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铝件表面的胶质如何去除？

       制件有胶是因在机械加工中用502等强力胶固定在机台方便加工所致，多数胶质是透明的，较难识别，且大部已渗透入铝合金外表层，阳极时发现为时已晚，会阻截阳极氧化膜的生长。2-1994）阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化。加工单位应在加工完成时尽快除胶，可以用丙0酮，酒精擦拭。若胶质已固化变得难以去除可用机械方法除去，以利阳极0品质。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

铝合金是工业中应用广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。铝合金的广泛应用促进了铝合金焊接技术的发展，同时焊接技术的发展又拓展了铝合金的应用领域，因此铝合金的焊接技术正成为研究的热点之一。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化

硬质阳极氧化和普通阳极氧化的区别    单说三个方面：  1、温度不同：普通18-22℃左右，有添加剂的可以到30℃，温度过高易出现粉末或裂纹；硬质氧化一般在5℃以下，相对来说温度越低硬质越高。胶片时代，也应该是与底片的性质匹配才是***0有效的，只不过，以前无法即拍即现，对样品制备的要求就拔高了）。  2、浓度差异：普通氧化一般20%左右，硬质一般在15%或更低。  3、电流/电压差异：普通氧化电流密度一般：1-1.5A/dm2；而硬质氧化：1.5-3A/dm2  以上是操作条件方面的差异。

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这些是我们平常用的较多的性能方面的比较，还有其他许多方面的差异，鉴于水平有限无法再深入。氧化膜薄层中具有大量的微孔，可吸附各种润滑剂，适合制造发动机气缸或其他耐磨零件。  以上，仅供参考，抛砖引玉，希望各位前辈、同行多发表自己的观点。  对于喷砂件化抛不能用常规的三酸配方，应该用75：20：5的配方，温度105度左右对改善阴阳面有很大的帮助，同时也不容易产生硝0酸过多的点状腐蚀。阳极氧化厂，阳极氧化工艺，阳极氧化检测，金属阳极氧化，铝合金阳极氧化